Il leader mondiale riconosciuto nel campo della tecnologia idraulica ad alta pressione e nelle soluzioni integrate

 

Collet-Lok® consente il perfetto bloccaggio di tutti gli elementi che fanno parte di una attrezzatura di lavoro per macchine utensili  senza il mantenimento  della pressione oleodinamica.


Dispositivo di serraggio per la lavorazione di collettori di scarico.
Centro flessibile di lavorazione (Flexible Machining Center, FMS) con trasporto, sistema di immagazzinamento e stazione di carico e scarico di pallet.
Principio di funzionamento del Collet Lok: Il pistone è bloccato meccanicamente da una pinza conica irreversibile e la forza di serraggio si mantiene senza pressione idraulica.
1 = Colletto; 2 = Cuneo;
3 = Dispositivo di protezione della camme di rotazione.
Dispositivo di serraggio con il sistema di accoppiamento necessario all’attivazione dei cilindri idraulici.

Serraggio idraulico senza pressione

La tecnologia Collet-Lok® di Enerpac è una combinazione esclusiva di bloccaggio oleodinamico e meccanico che serve a mantenere la forza applicata. Un cuneo azionato dalla pressione oleodinamica blocca il pistone in posizione di lavoro e al rilascio della pressione mantiene la forza di bloccaggio al 100%. Così si elimina il rischio di una riduzione della medesima forza  dovuta a perdite o cali di pressione.

La tecnologia Collet-Lok® si basa sul principio del “bloccaggio positivo”. Il principio comporta nel bloccare il pistone del cilindro dopo che questo abbia svolto la sua azione, sia nel caso si tratti di: cilindro di posizionamento, supporto o di bloccaggio  pezzo, garantendo meccanicamente e in modo irreversibile la sua posizione e la forza di bloccaggio impressa. Sono diversi i motivi per il quale il sistema Collet-Lok viene ritenuto interessante ed unico, un esempio: I particolari da lavorare possono essere bloccati sull’attrezzatura porta pezzo molto tempo prima di andare in lavorazione, poiché, una volta azionato il sistema di bloccaggio del pistone, questo non richiede il mantenimento della pressione oleodinamica, evitando così di dover controllare se l’impianto è pressurizzato prima della fase di lavoro. Un altro importante vantaggio è dato da una gestione e da un sistema di alimentazione oleodinamico semplice e quindi poco costoso.

Mantenimento della pressione

Nel bloccaggio convenzionale la pressione idraulica è applicata ai cilindri per posizionare,  supportare o bloccare il pezzo. Per mantenere la forza di bloccaggio occorre esercitare una pressione idraulica costante. Il mantenimento della pressione idraulica durante il ciclo di lavorazione è garantita da una  centralina elettro oleodinamica e da un sistema ad attivazione automatica controllato da pressostati che in caso di caduta di pressione ripristino le utenze interessate. Se il collegamento idraulico non può essere mantenuto quando l’attrezzatura porta pezzo si trova in fase di lavorazione, l’unico modo per mantenere la pressione è quello di utilizzare una valvola di non ritorno e un accumulatore. L’accumulatore dovrà compensare soltanto una leggera caduta della pressione di bloccaggio causata da una perdita nel circuito. Per evitare danni all’utensile durante la lavorazione è essenziale mantenere la pressione idraulica per garantire la forza di bloccaggio.

Collet-Lok®

Con l’obiettivo di assicurare il perfetto mantenimento della forza di bloccaggio l’Enerpac ha realizzato degli speciali cilindri chiamati Collet-Lok®. Simile tecnologia è paragonabile ad un  fissaggio meccanico. I cilindri Collet-Lok®  sono unici in quanto dopo il completamento del ciclo di bloccaggio  e l’azionamento del Collet-Lok® è possibile annullare la pressione e  mantenere il 100% della forza di bloccaggio. In questo modo il pezzo può restare serrato per ore, giorni o mesi senza che la forza si riduca minimamente.

La tecnologia Collet-Lok® è stata sviluppata soprattutto per i centri e i sistemi flessibili di lavoro  (FMS). Per meglio adeguarsi alle modalità complesse dettate dalla metodologia di lavoro che queste macchine richiedono.

Sistema di bloccaggio irreversibile

Le caratteristiche di funzionamento della gamma di cilindri Collet-Lok®  hanno  molti punti in comune con quelle dei normali cilindri  idrostatici.Il funzionamento è analogo: la forza di bloccaggio  è generata dalla pressione idraulica sul pistone. Il cilindro a staffa rotante Collet-Lok® ruota e blocca i pezzi come un normale cilindro rotante.Ma qui finisce l’analogia. Raggiunta la pressione atta a garantire l’appropriato bloccaggio del particolare da serrare, il pistone del cilindro viene bloccato meccanicamente mediante una pinza conica irreversibile alimentata oleodinamicamente.  Il  Collet-Lok si disattiva applicando la pressione sul lato opposto di alimentazione della pinza conica.

Un sistema sicuro.

Tutti i cilindri Collet-Lok®, sia la serie con staffa rotante che quella con corsa lineare sono a doppia azione. La forza generata dalla pressione oleodinamica, come per un comune cilindro idrostatico, viene garantita e mantenuta al 100 % anche dopo la depresurizzazione dell’utenza interessata.

I cilindri a staffa rotante  possono essere equipaggiati da un dispositivo di protezione contro i sovraccarichi causati da alte portate o da erronea applicazione. Un danno si produce se il braccio di serraggio viene accidentalmente in contatto con il pezzo durante la fase di rotazione della staffa..  In questo caso il dispositivo di protezione si attiva e impedisce l’ulteriore rotazione consentendo la sola corsa lineare.Così si elimina il danneggiamento del meccanismo di rotazione. Dopo avere individuato il problema la posizione del pistone può essere ripristinata manualmente.

Facilità d’impiego

Il funzionamento è semplice e i componenti oleodinamici necessari per l’attivazione ed il controllo sono limitati evitando così studio e realizzazione di impianti sofisticati. L’utilizzo di valvole di       sequenza permette di  limitare a due il numero di utenze oleodinamiche necessarie per l’alimentazione del cilindro.  Quando il pallet con l’attrezzatura di bloccaggio raggiunge la stazione di carico e scarico, i cilindri della gamma Collet-Lok® vengono collegati al circuito oleodinamico  manualmente o con un innesto automatico.Una volta effettuato l’accoppiamento, la centralina oleodinamica fornisce la pressione utile al cilindro per imprimere la forza di bloccaggio richiesta  poi, la valvola di sequenza si apre attivando oleodinamicamente il cuneo. Bloccato meccanicamente il pistone mediante il cuneo, la pressione viene tolta ,si scollegano le utenze, il pezzo bloccato in modo irreversibile è ora pronto per essere lavorato.Terminata questa fase il pallet ritorna alla stazione di carico e scarico, si ripristina la pressione sbloccando il cuneo che trattiene il pistone del cilindro permettendogli così di effettuare la sua corsa di ritorno.Il pallet è ora pronto per ospitare un nuovo pezzo. Rispetto ai sistemi di serraggio convenzionali il sistema Collet-Lok® presenta notevoli vantaggi ed è sicuramente il più evoluto.

Enerpac produce un ampia gamma di cilindri di bloccaggio a staffa rotante, cilindri lineari e cilindri di supporto Collet-Lok® assortiti con forze comprese tra gli 4,4 e i 38 kN. Sono disponibili varie opzioni di montaggio,possono essere montati facendo uso della flangia o avvitati direttamente nell’attrezzatura.


www.enerpac.it

 
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